臥式渣漿泵的機(jī)械密封在運(yùn)行過程中常見的故障有以下幾種： ### 磨損 - **固體顆粒磨損**：渣漿中含有的固體顆粒硬度較高，在泵運(yùn)行時(shí)，這些顆粒會(huì)進(jìn)入機(jī)械密封的摩擦副之間，隨著動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)密封端面產(chǎn)生研磨作用，使密封面出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致密封性能下降. - **高速運(yùn)轉(zhuǎn)磨損**：泵的轉(zhuǎn)速過高或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，會(huì)使機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的摩擦加劇，產(chǎn)生大量的熱量，進(jìn)而導(dǎo)致密封面磨損加快。此外，頻繁的啟動(dòng)和停止也會(huì)因瞬間的沖擊力造成密封面的磨損. ### 泄漏 - **密封面損壞泄漏**：機(jī)械密封的密封面出現(xiàn)裂紋、劃痕、變形或腐蝕等損壞情況時(shí)，會(huì)使密封面之間無法緊密貼合，從而導(dǎo)致介質(zhì)從密封面處泄漏. - **密封圈老化泄漏**：機(jī)械密封中的密封圈長(zhǎng)期受到介質(zhì)的浸泡、溫度變化和壓力作用，容易發(fā)生老化、變形、硬化或破裂等現(xiàn)象，失去密封作用，致使介質(zhì)從密封圈處泄漏. ### 過熱 - **潤(rùn)滑不良過熱**：機(jī)械密封的潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如潤(rùn)滑油不足、潤(rùn)滑油質(zhì)量差、潤(rùn)滑通道堵塞等，會(huì)導(dǎo)致密封面之間的摩擦增大，產(chǎn)生過多的熱量，使密封面溫度升高，進(jìn)而影響密封性能，甚至造成密封面的損壞. - **散熱不良過熱**：泵的安裝環(huán)境溫度過高、通風(fēng)不良或冷卻系統(tǒng)故障，會(huì)使機(jī)械密封無法有效地散熱，導(dǎo)致密封面溫度過高，加速密封面的磨損和老化，降低密封的可靠性. ### 腐蝕 - **介質(zhì)腐蝕**：如果渣漿中的化學(xué)成分與機(jī)械密封的材料不相容，會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致密封面和其他金屬部件受到腐蝕，使密封性能下降，甚至出現(xiàn)密封失效的情況. - **電化學(xué)腐蝕**：在一些含有電解質(zhì)的渣漿中，由于不同金屬部件之間存在電位差，會(huì)形成原電池，引發(fā)電化學(xué)腐蝕，加速機(jī)械密封的損壞. ### 振動(dòng)與沖擊 - **泵體振動(dòng)**：泵的安裝基礎(chǔ)不牢固、聯(lián)軸器不對(duì)中、葉輪不平衡、軸承損壞等原因，會(huì)導(dǎo)致泵體產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而傳遞到機(jī)械密封上，使機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的配合受到影響，出現(xiàn)密封面磨損、泄漏等故障. - **水錘沖擊**：在泵的啟動(dòng)和停止過程中，如果操作不當(dāng)或管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，可能會(huì)產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，瞬間的高壓沖擊會(huì)對(duì)機(jī)械密封造成損壞. ### 彈簧失效 - **疲勞斷裂**：機(jī)械密封中的彈簧在長(zhǎng)期的周期性載荷作用下，容易發(fā)生疲勞斷裂，導(dǎo)致機(jī)械密封失去彈性補(bǔ)償能力，使密封面之間的壓力不均勻，從而出現(xiàn)泄漏故障. - **彈性減弱**：彈簧長(zhǎng)期處于高溫、高壓等惡劣環(huán)境中，其彈性會(huì)逐漸減弱，無法提供足夠的彈力來保持密封面的緊密貼合，影響機(jī)械密封的密封效果. ### 密封環(huán)的粘連與卡澀 - **介質(zhì)結(jié)晶粘連**：當(dāng)渣漿中的某些成分在密封面附近結(jié)晶或沉淀時(shí)，會(huì)使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間發(fā)生粘連，影響密封環(huán)的正常運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)械密封失效. - **雜質(zhì)卡澀**：渣漿中的雜質(zhì)或異物進(jìn)入機(jī)械密封的配合間隙中，會(huì)阻礙密封環(huán)的軸向移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，使密封環(huán)卡澀，無法實(shí)現(xiàn)有效的密封.